二手反應釜在使用時，需要我們定期維護，才能更好的維持設備的正常運行，方法如下，二手反應釜應設備在符合防爆請求的高壓操作室內，在配備多臺反響釜時，應分開放置，每兩臺之間運用安全的防爆墻離隔，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應確保設備地通風杰出。釜體、釜蓋的設備及密封：釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線觸摸，經過擰緊主螺母使它們彼此壓緊，到達杰出的密封作用。擰緊螺母時，有必要對角對稱，屢次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達杰出的密封作用。閥門、壓力表、安全閥的設備經過擰緊正反螺母，即到達密封的作用，聯接兩端的圓弧密封面不得相對旋轉，對一切螺絲聯接件在安裝時，均須涂改潤滑劑或油料調和的石墨，避免咬死。閥門的運用：針形閥系線密封，僅需輕輕滾動閥針，壓緊密封面即能到達杰出的密封功能，制止用力過大，避免損壞密封面。
通入一定量的氮氣保壓30分鐘，查看有無走漏，如發現有走漏請用肥皂沫查找管路、管口走漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓實驗，確保無走漏后開端正常作業。選用正拱型金屬爆炸片，原料為不銹鋼，按標準GB567-89《拱型金屬爆炸技術條件》制作，出廠時已實驗好，不得隨意調整。假如已爆炸，需從頭替換，替換期限由運用單位依據本單位的實際情況斷定，關于超越爆炸片標定爆炸壓力而未爆炸的應替換，常常運用不超越爆炸片的下限壓力的80%，替換時應留意爆炸片凸面向上。反響結束后，行冷卻降溫，再將釜內的氣體經過管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，禁止帶壓拆開，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后當心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋進程中應格外留意保護密封面。釜內的清冼：每次操作結束用清潔液(運用清潔液應留意避免對主體資料發生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物，應常常清潔并堅持潔凈，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清潔。
二手反應釜操作注意事項，加料：加料時要小心。不得有硬物落入二手不銹鋼反應釜容器中。同時，應盡量避免空罐加熱材料和熱罐冷卻材料。溫差不應超過設備的技術規格。設備添加材料時，應嚴格防止塊狀金屬或雜物。對于較大的硬質材料，應在粉碎后添加。材料與罐壁的溫差應盡量小，避免冷罐內加熱材料或熱罐內添加冷料。操作：使用夾套設備時，應緩慢升高壓力和溫度。應提前注入0.1mp的壓力。一刻鐘后，應緩慢注入蒸汽，以達到工作壓力。在條件允許的情況下，可根據機組的實際情況，找到合適的溫升和溫降曲線，一般控制在3℃/min以下，設備運行時應注意法蘭、連接板、人孔、填料函的密封，發生泄漏應立即采取措施。
卸料：卸料時，如罐底堵塞，不宜用金屬工具鏟平，可用竹竿、塑料棒或木棒輕輕戳開。當反應結束需要冷卻時，必須在罐內溫度自然下降到一定程度后，將冷卻水通入夾套內，以防突然冷卻。當酸堿交替時，不耐堿的二手反應釜設備的使用壽命大大縮短，因此應注意選擇耐堿性較好的二手反應釜設備。耐酸的二手反應釜不應用于酸堿交替的場合。卸料時，如發現有二手反應釜碎片，應立即打開罐進行檢查，并對瓷面進行修補后再使用。
