二手不銹鋼儲罐中不銹鋼封頭的加工成形過程包括材料驗收、表面處理、校平、劃線、切割、焊接、焊高修磨、壓制成型、熱處理、切邊等工序。但是，在加工過程中，材料、厚度、加工工藝的變化以及工人操作的熟練程度都有可能產生缺陷。從各工序的檢驗情況對封頭缺陷及原因分析如下。
裂紋缺陷及產生原因分析,不銹鋼封頭產生的裂紋原因主要有以下幾個方面：一是封頭翻直邊過程中引起加工硬化，產生第三種殘余應力，直邊段內表面承受較大的拉應力產生宏觀內應力，翻直邊過程中冷旋壓工藝的旋壓速度過快、旋壓施加的壓力過高以及冷沖壓工藝的沖壓速度過快、上下模間隙控制不當都有可能產生裂紋；二是端口裂紋的產生主要是由于坯料切割過程中，切割面不平整，在壓制過程中，產生應力集中而形成的；三是焊縫熱影響區熔合線晶粒粗大，受外力作用產生裂紋，另外，焊縫咬邊的部位在封頭壓鼓和沖壓過程中應力集中，也會沿熔合線形成裂紋。
鼓包缺陷及產生原因分析,封頭鼓包是指封頭表面局部區域向外凸起變形，一般是在熱成形工藝中產生。原因分析：一是拉伸中圓滑過渡區受到切向壓縮應力的作用，使板材失穩產生鼓包；二是封頭坯料的受熱不均勻，導致金屬不均勻變形增加，從而產生鼓包。過燒缺陷及產生原因分析,過燒指封頭熱成形時局部加熱溫度高于始壓溫度，產生的板材燒損現象。在熱成形工藝中，因加熱爐溫度場不均，容易導致封頭局部過燒。使用煤爐、焦炭爐加熱時，爐內溫度不易控制，過燒現象常有發生，因此對于不銹鋼封頭不應采用焦炭和煤加熱爐加熱。對于碳鋼封頭，標準雖未作出規定，但也不宜采用煤爐、焦炭爐加熱。
怎樣安裝二手不銹鋼儲罐的保溫層, 二手不銹鋼儲罐在使用過程中，除了要做好密封措施保證儲存的物質不受污染之外，還需要保證里面物質不會出現局部高溫或炭化，這就需要我們做好保溫措施。仔細清理不銹鋼儲罐外表面的污垢和油灰，并保證表面干燥。將保溫層自上而下穿掛或嵌裝在固定件上，并緊貼儲罐表面。用鍍鋅鐵絲交叉捆扎并擰緊，使保溫層緊貼儲罐。將保溫層縱橫錯開排列。二手不銹鋼儲罐的保溫層安裝好以后，建議先檢查一下罐內有沒有積水，避免積水會導致設備在以后的工作過程中出現其他的問題。
